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高密博藝告訴您購買自動鉆孔機請注意以下幾點

我們一般購買自動鉆孔機首先考慮它的使用范圍、性能、價格等問題，但是想要購買到一臺的自動鉆孔機不僅僅只考慮這幾點，下面博藝以多年的經(jīng)驗總結了購買自動動鉆孔機時應該參考以下幾點：

1、根據(jù)被加工典型零件關鍵部位加工精度的要求確定機床精度選擇機床的精度等級應根據(jù)被加工零件關鍵部位加工精度來確定。影響機械加工精度的因素很多，如機床的制造精度、插補精度、伺服系統(tǒng)的隨動精度以及切削穩(wěn)定、切削力、各種磨損等。而用戶在選購機床時，主要應考慮綜合加工精度是否能滿足加工的要求。

2、選擇合適的自動換刀裝置和適量的刀庫容量自動換刀裝置是加工中心、車削中心等自動鉆孔機的重要裝置，它的工作質量和工作效率直接影響到鉆孔機的質量和工作效率。在選擇自動換刀裝置時，主要從它的換刀時間、刀庫儲存量和故障率方面考慮。

3、坐標軸的行程是主要參數(shù)?；据Sx、y、z三個坐標軸的行程反映了機床的加工范圍。主軸轉速和進給速度范圍也是主參數(shù)，它代表了機床的加工效率。如果加工過程中以使用小直徑刀具為主，則一定要選擇高速主軸，否則無法提高零件的加工效率。

鉆孔機鉆夾頭的問題如何解決

鉆孔機的鉆夾頭是經(jīng)常用于攻絲和鉆孔的工具。它應具有方便的操作和可靠的夾緊等待點，但由于以下缺點，標準鉆夾頭不能完全滿足這一要求。

1、標準鉆夾頭由鑰匙裝載和卸載。鑰匙通常不可能與鉆夾頭連接，很容易輸。當鑰匙丟失時，由于生產不容易，人們會通過敲擊使鉆夾頭旋轉。為了裝載和卸載鉆頭，這將對鉆夾頭和鉆床的精度造成一些損害。

2、夾緊力不足。當鉆孔機攻絲時，鉆頭容易松動，導致鉆孔機卡盤的爪和鉆頭的刀柄磨損，導致鉆頭損壞，降低鉆孔精度。

首先，將滾花車滾到標準鉆孔機夾頭上，然后按下套圈并用三個帶帽螺絲擰緊。套圈的具體尺寸可根據(jù)鉆孔機鉆夾頭的尺寸確定。為了提高其耐久性，應將其淬火至約HRC45。套圈上有三個均勻的圓孔。裝載和卸載鉆頭時，可以插入圓桿轉動夾套。

當轉動殼體時，為了防止鉆頭的主軸快速旋轉，這阻礙了快速釋放或夾緊，可以將鉆孔機調節(jié)到更小速度以增加鉆軸的扭矩。然后將組插入套筒的圓孔中。

鉆孔機鉆頭卡住的原因以及解決方法

有時候我們使用鉆孔機時會出現(xiàn)鉆頭被卡住的現(xiàn)象，那是什么原因導致了這種情況的發(fā)生呢？怎么解決呢？跟著博藝一起來看看吧！

鉆孔機鉆頭卡住的原因：

1、當鉆孔機的排屑不好的時候，因為干鉆或者是冷卻水的水量太小就會導致碎屑沒有方法排出來后就會導致卡鉆。

2、鉆進是脆裂的對象，較大的顆?；蛘呤抢锩孢€有小鋼條，因為尺寸比較大而導致無法排出，然后就會導致卡鉆。

3、當鉆頭的焊接不牢固的時候就非常容易導致刀頭掉下，然后就會出現(xiàn)卡鉆的現(xiàn)象。

預防鉆孔機鉆頭卡住的方法：

鉆進時我們需要注意聽聲音，當發(fā)現(xiàn)聲音有異常的時候需要及時的提出鉆頭，檢查是否有碎屑或者是芯斷的現(xiàn)象。如果遇到斷芯或者是大顆粒碎石又或者是小鋼條鉆進對象的時候，需要減小進給的壓力，并且還需要隨時的注意鉆孔機的鉆進情況。

數(shù)控鉆孔機的日常維護保養(yǎng)

（1）檢查主軸冷卻系統(tǒng)運轉是否正常。

(2)檢查主軸運轉是否正常，有無異響。

(3)查看機床上的各個坐標軸運轉是否正常，有無異響，振動是否過大。

(4)加粗液壓系統(tǒng)壓力是否正常(一般3Mpa)，被加工件的安裝是否正確、可靠。

(5)檢查外電源供電系統(tǒng)是否良好，如果不正常必須停機，不可強行開機，以免損壞機器。

(6)查看加粗冷卻液的液位是否正常，有無漏水，不足應及時添加，如果變質應及時更換。4.數(shù)控系統(tǒng)是否有報警信號。

(7)檢查潤滑系統(tǒng)儲油箱的油位是否正常，觀察油標線，不足應及時的添加。每天加工時.打開潤滑開關，大約2-3小時，潤滑絲杠及導軌。