1. 當散裝水泥罐安裝時，由專用吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

2. 儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。

3.使用前檢查線路是否暢通。散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。出風口氣不暢時，應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應(yīng)及時清洗。清洗濾芯前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。清洗時，必須等濾芯晾后才能安裝使用。濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后，已達到除塵目的時，應(yīng)及時更換。

4. 在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。

5. 一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

6. 通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。

7. 當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

8.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

9、要定期對水泥倉整體進行維護，檢查地基、防潮除銹，做好養(yǎng)護工作。