銅米機是專門針對各種廢舊線纜、汽車電路線、通訊電纜線等各種各檔電纜線及剝線機不適合加工的各種雜料電纜線，破碎加工之后，振動篩與比重分選，可徹底將銅和塑料分離。該設備是整體組合式結構，便于安裝和調試，及運輸（客 戶購入后接通電源即可生產），性能穩(wěn)定。

     銅米機又稱銅塑分離機，因為分離過程中采用干式破碎分離工藝，無需添加任何水分被稱為干式銅米機。銅米機設備結構新穎，獨特，環(huán)保節(jié)能，一次投料，智能化生產，有效完成線纜破碎過程中銅和塑料分離和回收，生產全線由PLC控制，解決了焚燒取銅帶來的污染。不但提高了回收銅的質量，而且起到塑料回收利用的作用，對生態(tài)環(huán)境發(fā)展有著重大意義。

銅米機工藝流程:
銅米機主要由五大部分組成：粉碎機、輸送機、除塵器、風機、分選機。
銅米機（廢電線電纜處理設備）：破采用撕碎機，將物料破碎成3cm左右長短，再經過二破機剪切式粉碎，再由高度氣流分選進行分選，得到塑料和銅，未分干凈的塑料再經過靜電分選機的分選，以確保銅的再利用率。該設備結構新型、特，生產量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機協(xié)作完成。線由PLC控制。該機的開發(fā)成功，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高再利用銅的質量，并可將塑料再利用利用，同時避免環(huán)境污染問題。

干式銅米機產品特點:
1、 結構緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。
2、 廢電線電纜再利用處理設備采用PLC控制，使設備均勻進料，智能化操作，自動報警功能，使操作變得簡便，省心省時省力，保證了設備的穩(wěn)定運行。
3、 撕碎機采用了高硬度主軸，使破碎機載物時具有沖擊力。它的工作原理采用了撕裂式，由微型刀頭和圓柱型刀桿組成，大大降低了易損件（刀具）的投入。
4、 粉碎機、分選設備與集塵設備采用平臺組合式，使設備便于移動及運輸，增加了設備的靈活性。
5、 粉碎機轉子采用交替式刀軸，使粉碎機生產效率高，噪音低，運轉穩(wěn)定。
6、廢電線電纜再利用處理設備采用氣流分選設備與高壓靜電設備相結合，使分選率高達99%以上。
7、回料系統(tǒng)使半成品進行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的完分離。
8、布袋集塵設備有效控制粉塵溢出，除塵效率高達99%。完符合的環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996,無二次污染。
9、 易損件刀片和篩網均采用特殊耐磨高韌性合金材質，提高了使用壽命，降低了生產成本。