木耳烘干設(shè)備說(shuō)明

木耳類材料的烘干如菌菇、香菇、銀耳、黑木耳、云耳、巴西菇、面條、米粉、腐竹、豆腐干等等這類食品，使用空氣能熱泵木耳烘干機(jī)需要控制好溫度，溫度太高容易斷裂或炸裂，影響外觀；溫度過(guò)低容易腐爛。在于定色定型，保證成品的外觀、飽滿度和復(fù)水性。總的來(lái)說(shuō)木耳烘干房板材及木耳烘干機(jī)的托盤(pán)材質(zhì)的選擇對(duì)烘出好的黑木耳至關(guān)重要。

木耳加工工藝步驟：

木耳烘干房板房材質(zhì)的選擇：

通常情況下烘房的板材采用聚氨酯發(fā)泡板，在一些物料對(duì)成本控制和烘干溫度要求不是很高的情況下也可以采用泡沫板等。木耳烘干房的板材選擇聚氨酯發(fā)泡板，烘干過(guò)程中的熱損耗就少，木耳的烘干就更高能效更節(jié)能。

烘房板材包括底板和門(mén)板的厚度根據(jù)實(shí)際情況，可采用5-10公分左右的厚聚氨酯發(fā)泡板保溫，底板內(nèi)外鍍鋅板。

一方面這種材料具有良好保溫效果的恒溫室，輕便安裝的同時(shí)，具有一定的耐磨和耐壓性能、在一般良好和惡劣的環(huán)境中都能夠適應(yīng)。使用年限十年以上；

另一方面能確保烘干房循環(huán)均勻風(fēng)，保證物料在一個(gè)緩慢均勻的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)水分的蒸發(fā)，保證在整個(gè)烘干房?jī)?nèi)物料的烘干均勻度。

木耳烘干：

1）將木耳或云耳一層層均勻擺放至特FU龍材質(zhì)的托盤(pán)后，放入不銹鋼物料車，推入木耳烘干房，木耳烘干時(shí)的溫度應(yīng)從35℃開(kāi)始，如果溫度過(guò)高，排濕跟不上，容易引起木耳變形。

2）在35℃至40℃烘干四小時(shí)后，可適當(dāng)升高到45℃至50℃再烘至5個(gè)小時(shí)，不要超過(guò)60℃，然后在45℃至50℃下烘干至干燥。整個(gè)烘干流程需要10-14個(gè)小時(shí)。使用特FU龍材質(zhì)的托盤(pán)與其它材質(zhì)托盤(pán)烘出的干木耳進(jìn)行對(duì)比，木耳干度均勻，不粘連，朵形完整。

空氣能烘干機(jī)工作原理

空氣能實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫空氣能烘干機(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對(duì)象，其工作原理與制冷機(jī)相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作，只是工作溫度不同。

高溫空氣能烘干去濕機(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過(guò)讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取外環(huán)境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→在蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程，從而讓外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程，溫度高，它進(jìn)入機(jī)內(nèi)釋放后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至0℃～～10℃，這時(shí)吸熱氣周邊的空氣就會(huì)不斷的將熱量傳遞給冷媒。

高溫空氣能烘干機(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫空氣能烘干機(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。                                                                                      

空氣能熱泵烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、風(fēng)度、濕度、時(shí)間的控制，因此保證了烘干物料的品質(zhì)與工藝，這也是傳統(tǒng)烘干機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。烘干過(guò)程中無(wú)任何廢水廢氣、廢渣產(chǎn)生，保護(hù)環(huán)境。適用范圍廣，運(yùn)用成本低，經(jīng)濟(jì)性好。