?硬質(zhì)合金產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體。公司擁有當(dāng)今世界先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，擁有一支強(qiáng)大的科研開發(fā)隊(duì)伍，科研人員占員工總數(shù)的20%以上。具有世界的可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片生產(chǎn)線及配套刀具生產(chǎn)線、整體硬質(zhì)合金孔加工刀具生產(chǎn)線、機(jī)夾、焊接刀片生產(chǎn)線、非金屬陶瓷刀片及結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線、模具成品加工生產(chǎn)線、地礦工具生產(chǎn)線，并成立了集科研、應(yīng)用研究為一體的研發(fā)中心。

主營“精信”牌硬質(zhì)合金焊接刀片、機(jī)夾刀片、數(shù)控刀片、數(shù)控刀具、拉絲模、冷墩模、地礦合金、鋸齒片、木工刀片、圓盤銑刀、整體合金銑刀、硬質(zhì)合金板材、硬質(zhì)合金圓棒、硬質(zhì)合金模具、異型合金硬質(zhì)合金粉末，以及地礦工具、深加模具、潛孔鉆頭、釬頭、錨桿鉆頭、金剛石鋸片、金剛石鉆頭、機(jī)床配套工具、電線電纜等

型號：28、30、32、42

規(guī)格：普通型、加強(qiáng)型、超前型

用途：硬巖礦山、煤田、隧道坑道、交通、水電等錨網(wǎng)支護(hù)孔的鉆進(jìn)

使用巖層：半片普通PDC鉆頭適用于f<6軟地層

              整片普通PDC鉆頭適用于f6

              整片加強(qiáng)PDC鉆頭適用于f8

鉆桿系列；22風(fēng)鉆桿、25風(fēng)鉆桿、B19錨桿鉆桿、麻花煤鉆桿、探水鉆桿、螺旋鉆桿、地質(zhì)鉆桿。鉆頭系列：錨桿鉆頭、金剛石復(fù)合片內(nèi)凹鉆頭、金剛石錨桿鉆頭、干式煤鉆頭、濕式煤鉆頭、探水鉆頭、臺車鉆頭、地質(zhì)鉆頭、潛孔鉆頭、一字鉆頭、十字鉆頭、柱齒鉆頭。配件產(chǎn)品；錨桿攪拌器、錨索攪拌器、錨索錨具、鋸齒連接環(huán)、鏈條、鏈輪、刮板、注水器、錨索鉆桿連接套、礦用截止閥、三通、直通、各種鉆尾。截齒、齒套、齒坐(齒靴)系列；采煤機(jī)鎬型截齒型號U82 U84 U85 U93 U94 U95 U170掘進(jìn)機(jī)截齒型號U47 U135(S200) U76 S100 S120旋挖機(jī)截齒型號3050(K47B22)3060 刀型截齒型號13# 23# 55#，海德拉刀齒。齒體采用首鋼優(yōu)質(zhì)35CrMo鋼制成，強(qiáng)度和硬度比同類產(chǎn)品高。大型壓力機(jī)成型、數(shù)控車床加工保證尺寸一致。采用真空熱處理工藝，硬度達(dá)到40－45度，表面無氧化。截齒合金周圍融覆有耐磨層，硬度達(dá)60度，有效保護(hù)了合金頭不易脫落。硬質(zhì)合金采用國內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)的YG11C，抗彎強(qiáng)度和硬度都較穩(wěn)，使產(chǎn)品性能大大提高。

HK15

PCD 鉆頭的特點(diǎn)：

（1）采用直刃鉆尖設(shè)計，鉆尖位于，使周邊切削刃可以像飛刀那樣進(jìn)行切削。

（2）鉆鉸有各自切削刃，可用一把同時完成鉆削和鉸削加工。

（3）采用磨制的八面體鉆尖，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計可使鉆尖的副切削角具有自定位功能，并能使磨損分散到更多分離的切削刃上，從而延

長壽命。

（4）采帶結(jié)構(gòu)的定心階梯鉆頭可以提高復(fù)合疊層材料的鉆。

PCD鉆頭主要由PCD復(fù)合片做成，PCD復(fù)合片是由粒度為微米級的金剛石顆粒與鈷，鎳等金屬粉末混合均勻后，在高溫高壓下，在碳化

鎢基材上燒結(jié)而成的一種新型刀坯材料。PCD復(fù)合片不僅具有金剛石高硬度，高耐磨性，高導(dǎo)熱性，低摩擦因數(shù)，低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)越

性能，同時還具有硬質(zhì)合金良好的強(qiáng)度和韌性。因此，可切割成所需刀頭，將刀頭在硬質(zhì)合金基體上，經(jīng)過刃磨從而制成切削性能良好

的PCD鉆頭。從而被廣泛的用于機(jī)械制造及加工的過程中石油鉆頭 眾澳鉆采。

?牙輪鉆頭在鉆壓和鉆柱旋轉(zhuǎn)的作用下，牙齒壓碎并吃入巖石，同時產(chǎn)生一定的滑動而剪切巖石。當(dāng)牙輪在井底滾動時，牙輪上的牙齒依次沖擊、壓入地層，這個作用可以將井底巖石壓碎一部分，同時靠牙輪滑動帶來的剪切作用削掉牙齒間殘留的另一部分巖石，使井底巖石全面破碎，井眼得以延伸PDC鉆頭遠(yuǎn)比天然金剛石鉆頭成本低,但是只適用于軟到中硬地層。PDC鉆頭在20世紀(jì)70年代初制造和使用成功以后,得到迅速發(fā)展,它可用較低鉆壓和較高轉(zhuǎn)速,鉆頭進(jìn)尺高,單位進(jìn)尺成本低。中國某些油田利用金剛石聚晶復(fù)合片鑲焊在刮刀上,也獲得了良好的效果

柱齒釬頭與傳統(tǒng)的片狀釬頭比較具有修磨周期長,鉆鑿速度快的特色.首要分為以下幾類:

1.潛孔柱齒釬頭

潛孔柱齒釬頭是與潛孔沖擊器配套運(yùn)用的一種鉆頭,經(jīng)過花鍵與沖擊器合作進(jìn)行鉆孔作業(yè),運(yùn)用于露天礦山的挖掘,采石場,水電工程,水井的鉆進(jìn),開挖邊柱的支護(hù)等.其分為:低壓潛孔柱齒釬頭,中高風(fēng)壓潛孔柱齒釬頭 潛孔柱齒釬頭與潛孔沖擊器合作運(yùn)用,具有鉆孔平直,速度快,鉆鑿深孔的特色.所以近幾年來得到了比較的運(yùn)用.

2.螺紋聯(lián)接柱齒釬頭

螺紋聯(lián)接柱齒首要是與液壓鑿巖機(jī)(或風(fēng)動鑿巖機(jī))及液壓釬桿(風(fēng)動釬桿)配套運(yùn)用的一種鉆頭,經(jīng)過不同方式的螺紋與釬桿合作,進(jìn)行鑿孔作業(yè),鉆頭直徑由￠32-￠203mm,首要運(yùn)用于地下礦山的挖掘,露天礦山的挖掘,鋼廠的高爐開口等范疇

3.錐度聯(lián)接柱齒釬頭

錐度連接柱齒釬頭首要是與風(fēng)動鑿巖機(jī)及錐度桿配套運(yùn)用的一種鉆頭,經(jīng)過錐度與釬桿聯(lián)接,進(jìn)行鑿孔作業(yè),首要運(yùn)用于礦山的二次破碎、錨桿的支護(hù)、巷道的掘進(jìn)等范疇。

復(fù)合鉆頭是牙輪和PDC鉆頭的新一代鉆頭，既具有PDC鉆頭優(yōu)越的切削能力和持久的工作能力，又具有牙輪鉆頭的強(qiáng)度。

這與PDC鉆頭相比，復(fù)合鉆頭具有更更平穩(wěn)的鉆進(jìn)扭矩，定向鉆進(jìn)更易控制，多夾層地層鉆進(jìn)時壽命更長，可靠性更高，同時扭轉(zhuǎn)振動更低；

與傳統(tǒng)的牙輪鉆頭相比。復(fù)合鉆頭具有更高的機(jī)械鉆速，更小的軸向振動（鉆頭跳動），同時所需要的鉆壓更小。

目前的復(fù)合鉆頭共有兩種設(shè)計，一種是小尺寸兩刀翼、雙牙輪鉆頭，另一種為圖中稍大尺寸的三刀翼、三牙輪鉆頭。這些鉆頭的設(shè)計基于四刀翼和六刀翼PDC 鉆頭，而副刀翼的鉆頭位置則被短尺寸的牙輪所替代。

復(fù)合鉆頭井眼的中心位置是由位于主刀翼上的PDC切削齒完成破巖的，但是井眼外圍部分的鉆進(jìn)由牙輪和刀翼上的切削齒共同完成，井眼外圍部分的破巖難度較高，這個破巖效果主要取決于牙輪與刀翼的配合。

硬 金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。

國內(nèi)外使用的牙輪鉆頭，多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點(diǎn)是：軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻，并能充分利用有效空間，鉆進(jìn)平穩(wěn)。牙輪鉆頭用硬 金齒的尺寸和形狀必須適用于巖石的特性，要求耐磨性好，強(qiáng)度高，不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬 金齒主要有：球形齒，錐球齒，楔形齒，邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。

一般地，鉆進(jìn)極堅硬巖層的牙輪鉆頭主要使用球形齒，鉆壓為892~1339MPa，轉(zhuǎn)速為50~80r/min；鉆進(jìn)硬和中硬巖層用的牙輪鉆頭使用錐球齒，鉆壓為714~1071MPa，轉(zhuǎn)速為60~100r/min；鉆進(jìn)軟和中軟巖層的牙輪鉆頭則使用楔形齒或邊楔齒，鉆壓為535~803MPa，轉(zhuǎn)速為80~120r/min。