產(chǎn)品原理作用：

水力控制閥是以管道介質(zhì)壓力為動力，進(jìn)行啟閉、調(diào)節(jié)的閥門。它由一個主閥和附設(shè)的導(dǎo)管、針閥、球閥和壓力表等組成，根據(jù)使用的目的、功能場所的不同，可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量控制器、泄壓閥、水泵控制閥、水力電動控制閥、緊急關(guān)閉閥。水力控制閥按結(jié)構(gòu)可分為隔膜型和活塞型兩類。
可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥安裝于高層建筑給排水系統(tǒng)管道上，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，閥門依靠本身能量使出口壓力保持穩(wěn)定在設(shè)定值，即出口壓力不因進(jìn)口壓力及流量的變化而變化。由主閥和針型調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)閥、球閥及接管系統(tǒng)組成，主閥閥體采用全通道、直流式、流線型設(shè)計，并采用膜片式或活塞式兩類結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品利用設(shè)定調(diào)壓導(dǎo)閥彈簧壓力和調(diào)節(jié)針型閥開度設(shè)定出口壓力，并通過接管系統(tǒng)和控制室的反饋作用來穩(wěn)定出口壓力。
主閥安裝在給水系統(tǒng)的管道上，主閥滑盤（閥瓣）通過液壓導(dǎo)管的壓力傳遞，模仿導(dǎo)閥的動作。當(dāng)下游壓力低于設(shè)定壓力時，導(dǎo)閥開啟，隔膜上方的壓力水被排放到下游，排放速度大于入口的補(bǔ)充速度，主閥滑盤上移使下游壓力增大至設(shè)定值。當(dāng)下游壓力高于設(shè)定值時，導(dǎo)閥關(guān)閉，隔膜上方的壓力水向下作用在隔膜上，主閥滑盤向下移動，合下游壓力降低到設(shè)定值，從而保持壓力恒定。

產(chǎn)品特點：

①動作靈敏，不會出現(xiàn)失控現(xiàn)象；
②具有緩開功能，可解決傳統(tǒng)的人為關(guān)閥開泵；
③無需人為操作，在管網(wǎng)運行的全過程中均為自動工作；
④在管路中立式或臥式安裝均可，水力控制閥性能不變；
⑤雙腔體形式設(shè)計，具有緩閉功能，可人為調(diào)設(shè)關(guān)閉時間，自動實現(xiàn)緩閉、消除水錘；
⑥具有良好的止回功能，采用良好彈性和高耐磨性橡膠做密封材料，關(guān)閉后可達(dá)滴水不漏；
⑦減壓的效果可靠，出口壓力不受進(jìn)口壓力及流量的影響，即減動壓，又減靜壓，能夠保持設(shè)定的出口壓力恒定。

技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑	DN40-DN1000
公稱壓力	1.0Mpa	1.6Mpa	2.5Mpa
適用溫度	0℃~80℃
殼體試驗壓力	1.5Mpa	2.4Mpa	3.75Mpa
密封試驗壓力	1.1Mpa	1.76Mpa	2.75Mpa
較低動作壓力	P1≥0.07MPa
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)	Q/BYL-2002
法蘭長度標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 17241.6；GB/T 9113

主要零件材質(zhì)：

閥體	灰鑄鐵/球墨鑄鐵/鑄鋼/不銹鋼	閥蓋	灰鑄鐵/球墨鑄鐵/鑄鋼/不銹鋼
彈簧	彈簧鋼/不銹鋼	閥桿	2Cr13
膜片	丁腈尼龍強(qiáng)化橡膠/三元乙丙尼龍強(qiáng)化橡膠	閥座	銅合金/不銹鋼
閥瓣	球墨鑄鐵	膜片壓板	灰鑄鐵/球墨鑄鐵/鑄鋼/不銹鋼
O型密封圈	丁腈橡膠/三元乙丙橡膠	O型圈壓板	灰鑄鐵/球墨鑄鐵/鑄鋼/不銹鋼

主要連接尺寸：

DN	L	H	D			D1			n-d
			PN1.0	PN1.6	PN2.5	PN1.0	PN1.6	PN2.5	PN1.0	PN1.6	PN2.5
50	203	293	165	165	165	125	125	125	4-18	4-18	4-18
65	216	328	185	185	185	145	145	145	4-18	4-18	8-18
80	248	364	200	200	200	160	160	160	8-18	8-18	8-18
100	283	418	220	220	235	180	180	190	8-18	8-18	8-22
125	330	481	250	250	270	210	210	220	8-18	8-18	8-22
150	356	543	285	285	300	240	240	250	8-22	8-22	8-26
200	444	673	340	340	360	295	295	310	8-22	12-22	8-26
250	533	792	395	405	425	350	355	370	12-22	12-26	12-30
300	600	927	445	460	485	400	10	430	12-22	12-26	16-30
350	622	957	505	520	555	460	470	490	16-22	16-26	16-33
400	698	1188	565	580	620	515	525	550	16-26	16-30	16-36
450	775	1218	615	640	670	565	585	600	20-26	20-30	20-36
500	811	1256	670	715	730	620	650	660	20-26	20-33	20-36
600	900	1600	780	840	/	725	770	/	20-30	20-36	/
700	980	1750	895	910	/	840	840	/	24-30	24-36	/
800	1120	1900	1015	1025	/	950	950	/	24-33	24-39	/
900	1220	2100	1115	/	/	1050	/	/	28-33	/	/
1000	1320	2400	1230	/	/	1160	/	/	28-36	/	/