本系統(tǒng)對生產(chǎn)帶來的效益：
1. 米重控制器 節(jié)省開機(jī)廢料，保持米重恒定。精度高，易于控制。
1. 縮短開機(jī)時間
2. 節(jié)約原材料
3. 穩(wěn)定產(chǎn)品生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量
    4. 降低對工人能力與素質(zhì)的要求

適用范圍：
塑料管材、等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的控制
系統(tǒng)功能：
安裝在擠出機(jī)上，測量計算米重和擠出量，并對進(jìn)行自動控制，實現(xiàn)產(chǎn)品米重和（或）擠出量恒定并按照設(shè)定值運(yùn)行。

可用于以下的材料:
顆粒狀/小球狀
粉末狀（流動性好）
細(xì)粉狀(流動性好)
混合物或未處理材料/細(xì)粉材料或小球狀/粉末狀(流動性好)
橡膠(顆粒狀)
 可設(shè)定的測量和控制內(nèi)容
● 每米重量(單位: kg/m, 需要線速度輸入;控制線速度來控制每米重量)
● 精度誤差：< 0.3～0.5%(視機(jī)器和原料不同有所偏差)
● 抽芯功能
● 缺料報警自動停機(jī)
● 自動記錄報警信息
● 控制輸入輸出狀態(tài)

米重控制器基本原理
由于原料密度的變化造成擠出時進(jìn)料量的變化，而這些變化對米重有相當(dāng)?shù)挠绊懀虼艘矊Ξa(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。手動調(diào)節(jié)牽引速度或擠出速度可以短暫彌補(bǔ)這些變化，單降低了整個擠出過程的穩(wěn)定行。因此，有必要自動完成測量、計算、輸出各個環(huán)節(jié)、閉環(huán)控制以達(dá)成目的。
           重力測量：檢測下料狀態(tài)，獲取每轉(zhuǎn)的流量
           轉(zhuǎn)速測量：檢測擠出速度數(shù)據(jù)
           速度測量：檢測牽引速度
           控制計算：在以上3個數(shù)據(jù)檢測后，系統(tǒng)根據(jù)內(nèi)部數(shù)學(xué)模型自動計算各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)，自動調(diào)整輸出參數(shù)彌補(bǔ)過程中下料或牽引波動。

技術(shù)參數(shù)
傳感器精度 C3-C6   0.01-0.02FS
稱重模塊精度 A/D解析度：24bit（1:16777215）
濾波輸出精度 16bit（1:65535）
接近開關(guān) 響應(yīng)分辨率 100KHZ
地址 0-127
波特率 9.6K-18.75K PPI MPI,9.6K-12M PROFIBUS 9.6K-1M CANOPEN
編碼器 1000HZ
通訊協(xié)議 標(biāo)配：PPI,MPI,MODBUS 9.6K-187.5K
速度信號輸入 0-10V 2-10V 0-20mA 4-20mA 通訊PPI MPI MODBUS PROFIBUS
速度信號輸出 0-10V 2-10V 0-20mA 4-20mA 通訊PPI MPI MODBUS PROFIBUS
傳感器最大量程 10/1 5/20KG 50KG 視規(guī)格不同
傳感器形式 6線制130-50

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