羅斯蒙特變送器3051CD2A22A1AM5S2B4+1199MNC55SSCW70LA00+1199WNC55SSSWA0AAL214

羅斯蒙特3051壓力變送器日常清潔與檢查

1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，在安裝過程中，其螺紋部分很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20UNF2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{(diào)整。

2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。

3、選擇恰當?shù)奈恢茫寒?051GP壓力變送器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。

4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。

AMS： 

在驅(qū)動程序上單擊右鍵并從菜單中選擇“Calibrate（標定）”然后選擇“D/A Trim（數(shù)/模轉(zhuǎn)換微調(diào)）” 。

1、在按手冊進行控制回路設置后單擊 Next （下一步 下一步）。

2、在連接參考表后單擊 Next （下一步 下一步）。

3、在“Setting fld dev output to 4mA（將現(xiàn)場裝置輸出設置為 4mA）”屏幕上單擊 Next （下一步 下一步）。

4、從參考表上記錄實際值并在 ENTER METER VALUE（輸入表值）屏幕上將其輸入并單擊 Next （下一步 下一步）。

5、如果參考表的值與變送器的輸出值相等就選擇 Yes（是是是是） 否則選擇 No（否否否否）。單擊 Next （下一步 下一步）。

a 如果選擇 Yes（是），那么繼續(xù)執(zhí)行第 6 步驟。

b 如果您選擇 No（否）， 那么重復第 4 步驟。 

6、在 SETTING FLD DEV OUTPUT TO 20 MA （將現(xiàn)場裝置輸出設置為 20 mA）屏幕上單擊 Next （下一步 下一步）。

7、重復第 4 和 5 步驟直到參考表值等于變送器的輸出值為止。

8、選擇 Next（下一步 下一步）確認回路可返回到自動控制狀態(tài)。

9、選擇 Finish（完成完成）確認全部完成。

變送器選項重量：

代碼 選項 合計重量 單位：磅（kg） 

J、K、L、M 不銹鋼外殼（T） 3.9 （1.8） 

J、K、L、M 不銹鋼外殼 （C、L、H、P） 3.1 （1.4） 

M5 液晶表頭，用于鋁制外殼 0.5 （0.2） 

M6 液晶表頭，用于 SST 外殼 1.25 （0.6） 

B4 SST 安裝支架，用于共面法蘭 1.0 （0.5） 

B1 B2 B3 安裝支架，用于傳統(tǒng)法蘭 2.3 （1.0） 

B7 B8 B9 安裝支架，用于傳統(tǒng)法蘭 2.3 （1.0） 

BA、 BC SST 支架，用于傳統(tǒng)法蘭 2.3 （1.0） 

B5 B6 安裝支架，用于 3051H 型 2.9 （1.3） 

H2 傳統(tǒng)法蘭 2.4 （1.1） 

H3 傳統(tǒng)法蘭 2.7 （1.2） 

H4 傳統(tǒng)法蘭 2.6 （1.2） 

H7 傳統(tǒng)法蘭 2.5 （1.1） 

FC 液位法蘭-3 “， 150 10.8 （4.9） 

FD 液位法蘭-3 “， 300 14.3 （6.5） 

FA 液位法蘭-2 “， 150 10.7 （4.8） 

FB 液位法蘭-2 “， 300 14.0 （6.3） 

FP DIN 液位法蘭， SST， DN 50， PN 40 8.3 （3.8） 

FQ DIN 液位法蘭， SST， DN 80， PN 40 13.7 （6.2）