線切割加工質(zhì)量要求：

1.線切割加工時(shí)通常是在硬料后展開(kāi)，可選的事碳素工具鋼，因?yàn)槠潆y淬透且淬硬層又比較淺，所以可能修磨后會(huì)將淬硬層磨掉導(dǎo)致硬度下降。所以為了能增加線切割、模具的使用壽命和加工精度，我們可以選擇硬質(zhì)合金來(lái)做材質(zhì)它們從表層到中心的硬度不會(huì)有降低。

2.我們需要提升線切割機(jī)床機(jī)械提升精度，其中工作臺(tái)的移動(dòng)精度以及鉬絲的運(yùn)動(dòng)精度都和加工精度有著密不可分的影響。其中工作臺(tái)的移動(dòng)是由多個(gè)傳動(dòng)副來(lái)帶動(dòng)的，例如齒輪副、絲杠螺母副等等，它們的傳動(dòng)精度都可以影響加工時(shí)的精度。

3.使用線切割加工的時(shí)侯，其切割掉的大塊金屬會(huì)使材料本身的內(nèi)部殘余的應(yīng)力在相對(duì)平衡狀態(tài)下受到破壞，選擇正確的熱處理規(guī)范；工件輪廓需要離坯料的邊緣10-100毫米進(jìn)行時(shí)效處理或者在淬火前進(jìn)行預(yù)加工，來(lái)減去掉大部分余量選擇二次切割法，粗切型孔，然后等應(yīng)力達(dá)到新的平衡時(shí)再進(jìn)行精切割型孔；采用適合的切割順序等。

4.表面光潔度對(duì)工件質(zhì)量是有著密切的影響的，所以在加工時(shí)需要想辦法增加線切割機(jī)床表面的光潔度。可以采取以下的措施方法：比如查看鉬絲張緊度夠不夠，不夠的話應(yīng)將之張緊，需要看中走絲機(jī)床進(jìn)給速度是否適合，以免線切割機(jī)床速度出現(xiàn)較大變動(dòng)，需要檢查線切割傳動(dòng)間隙大不大，還要選擇適合的電參數(shù)，以免脈沖過(guò)于大，中走絲機(jī)床走絲速度不要大也不能出現(xiàn)抖動(dòng)，這樣會(huì)影響線切割機(jī)床的光切度。

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