超薄金剛石切割片多使用細(xì)粒度，且一般其厚度越薄磨料粒度會相應(yīng)變細(xì)，加工表面質(zhì)量好。但是磨料粒度越細(xì)相應(yīng)的切割鋒利度下降，要相應(yīng)減小進(jìn)給速度，以適應(yīng)磨料粒度的可切削性。

4)超薄金剛石切割片的切削深度一般由用戶根據(jù)切割零件來定，其切削大多采用緩進(jìn)給磨削工藝，深度一次切到。這樣由于切割砂輪薄、切割條件差(多為3面接觸工件)，使其散熱困難，因此要加大(流量、壓力)對切削區(qū)的冷卻。

5)當(dāng)超薄金剛石切割片在用戶處剛上機(jī)使用就出現(xiàn)切不動或工件崩口時，建議提高切削速度或降低進(jìn)給量;當(dāng)使用一段時間后出現(xiàn)切不動或崩口時，建議用適當(dāng)粒度的油石對砂輪表面進(jìn)行開刃，以調(diào)整其鋒利性。

6)工件加工表面質(zhì)量及切割性能主要與超薄金剛石切割片磨料粒度有關(guān)，粒度越細(xì)加工的表面光潔度越好。同時與工件材料、硬度、切割用量、機(jī)床條件、加工要求等因素也有關(guān)系。