根據(jù)經(jīng)典的成核理論，均相成核的自由能可以表隨著、的增加，1/Pz減小，泡孔的成核能壘降低，均相成核和異相成核均變得更容易。且、增加，分子鏈的流動(dòng)性增強(qiáng)，MMT與FVMQ基體以及SiOz與FVMQ基體之間的相互作用減弱，MMT片層和Oz顆粒可以從氟硅橡膠基體中釋放出來(lái)作為異相成核位點(diǎn)，成核位點(diǎn)變多，泡孔密度增大。溫度對(duì)泡孔形貌的影響飽和溫度(TS)也是發(fā)泡過(guò)程中的重要影響因素。本文將氟硅橡膠樣品分別在50,60,70和80℃條件下發(fā)泡，飽和壓力設(shè)定為18 MPa。圖9顯示了在不同TS下得到的氟硅橡膠泡沫的泡孔形貌。顯然，在80℃發(fā)泡的微孔氟硅橡膠泡沫的孔徑比在50℃時(shí)微孔氟硅橡膠泡孔的孔徑大得多。從圖10可以看出，80℃發(fā)泡的小泡孔泡孔直徑比在50℃發(fā)泡的泡孔直徑大6倍。而80℃的泡孔密度比在50℃時(shí)降低了8000，大泡孔泡孔直徑也比在50℃發(fā)泡的泡孔直徑大3倍。而80 0C的泡孔密度從1.81 X 10，個(gè)/cmj增加到2.98 X 10'個(gè)。

    根據(jù)經(jīng)典的成核理論，T、可以提高成核能壘，從而限制了泡孔的成核zo，同時(shí)發(fā)泡溫度越高，COz的吸附量越小。由于氟硅橡膠基體中的CO:濃度降低，成核位點(diǎn)隨之減少。此外，T、升高，氟硅橡膠復(fù)合材料的粘彈性降低，從而促進(jìn)了泡孔的生長(zhǎng)。最后，較高的T、會(huì)降低氟硅橡膠復(fù)合材料的強(qiáng)度，導(dǎo)致泡孔的合并或塌陷。

    將MMT加入白炭黑/氟硅橡膠體系，研究了MMT對(duì)復(fù)合體系流變性能，以及發(fā)泡過(guò)程中成核機(jī)理的影響，并研究了發(fā)泡的工藝對(duì)泡孔形貌的影響。結(jié)果表明，白炭黑在氟硅橡膠中的分散情況明顯優(yōu)于MMT，且對(duì)氟硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)也比MMT好。由于MMT獨(dú)特的片層結(jié)構(gòu)，與氟硅橡膠基體之間存在界而，該界而為低勢(shì)能點(diǎn)，有利于泡孔成核。MMT-SiOz /FVMQ多相復(fù)合體系中，兩種填料成核所需克服的能壘不同，二者成核不同步，泡孔核生長(zhǎng)時(shí)間不同，故得到雙峰結(jié)構(gòu)泡沫。此外，預(yù)硫化時(shí)間是氟硅橡膠發(fā)泡過(guò)程中的關(guān)鍵因素，發(fā)泡工藝對(duì)氟硅橡膠泡沫的泡孔形貌有著重要影響。