烘干機干燥工藝較復(fù)雜，且不同品種紅棗的初始含水率、棗核大小、棗肉密實度與個頭都不相同，干燥工藝也會有所區(qū)別，本文針對冬棗展開其干燥工藝的研究。烘干機的預(yù)熱升溫階段作為整個干燥過程的基礎(chǔ)，對后期的蒸發(fā)階段和干燥階段有很大影響。紅棗表皮是干燥過程中水分?jǐn)U散的阻礙，若在初期預(yù)熱升溫階段的溫濕度控制不好，極易形成外干里濕的“皮硬里濕”棗，紅棗表皮色澤發(fā)暗；或紅棗內(nèi)部的水汽不易散出，形成所謂的“坐囤棗”,干棗喪失密細(xì)紋理的特征。烘干機材料均選擇厚度為5mm的有機玻璃，可以更方便的觀察干燥物料的變化。本文主要研究風(fēng)速以及預(yù)熱升溫階段的相對濕度對整個干燥過程和紅棗品質(zhì)的影響。

根據(jù)相似理論建立模型，搭建可適用于多種系統(tǒng)形式和送風(fēng)方式且溫濕度可控的熱風(fēng)干燥試驗臺。以冬棗為研究對象，進(jìn)行冬棗熱風(fēng)干燥工藝的試驗研究，根據(jù)傳統(tǒng)的烘干機干燥工藝制定熱風(fēng)干燥工藝。預(yù)熱階段：初始溫度從 30℃開始，以每小時 5℃的梯度升溫，直至第 7 個小時升溫至 65℃；蒸發(fā)階段：維持 65℃的溫度 12 個小時；干燥階段：烘干機降溫至 55℃繼續(xù)干燥，直至紅棗的含水率達(dá)到要求。根據(jù)文獻(xiàn)查得紅棗干燥的風(fēng)速范圍，從多次試驗得出較佳風(fēng)速。由于冬棗在陽歷10～11月份自然成熟，在市場上售賣時間較長且容易買到，以冬棗為研究對象。根據(jù)烘盤確定紅棗的裝鋪密度，研究預(yù)熱升溫階段在不同相對濕度下物料的升溫速度、干燥速率、干燥特性以及物料整體的干燥品質(zhì)。

烘干機干燥技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品中的應(yīng)用針對干燥溫度和切片厚度對山藥熱泵干燥特性展開研究，實驗數(shù)據(jù)通過 SAS8.0 軟件的擬合得到了山藥的干燥模型以及干燥特性曲線。結(jié)果表明，較高的烘干機干燥溫度和較薄的切片厚度，都有利于提高山藥的干燥速率和縮短干燥時間。但山藥干燥溫度的影響要大于山藥的切片厚度。根據(jù)烘干機的構(gòu)造，采用同側(cè)下送上回的送風(fēng)方式，并制定了紅棗干燥工藝。采用高溫?zé)岜酶稍镅芯坎煌に嚄l件對整果龍眼的影響，并建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型。研究表明：烘干機干燥溫度較干燥風(fēng)速對龍眼整果干燥速率的影響比較大，干燥溫度越高，干燥時間越短；

當(dāng)烘干機干燥溫度降低時，干燥風(fēng)速對龍眼干制時間的影響增大。根據(jù)熱泵干燥的溫度、風(fēng)速和時間，Midilli 模型可為整個干燥過程提供可靠的分析和預(yù)測。根據(jù)單因素試驗結(jié)果確定干燥溫度、風(fēng)速和濕度的水平，并通過正交試驗確定腌干魚類熱泵干燥的較優(yōu)條件。研究表明，熱泵干燥腌魚的較佳工藝參數(shù)是: 干燥溫度  30℃，風(fēng)速 1.5m/s，相對濕度 30%。當(dāng)輻射溫度為65℃，輻射距離為110mm，片厚4mm時，干燥速率較快且維生素C含量保持較高。在此條件下，熱泵干燥的腌干魚與腌前魚樣色差較小，感官品也提升了，魚體的脂肪氧化小，腌干魚的品質(zhì)得到了改善。根據(jù)太行山區(qū)婆棗的特性，利用熱泵箱式干燥器進(jìn)行婆棗干燥的實驗方案改進(jìn)，根據(jù)婆棗內(nèi)部的水分遷移規(guī)律，找出了適合婆棗干燥的，且干燥效果好、具有明顯節(jié)能效果的工藝條件。

烘干機的分段干燥是如今大家普遍使用的一種方法。方法如下: 采用含水量為 75% ～ 85%的辣椒原材料將其進(jìn)行第 1 次 烘 干，第 1 次 烘 干 后 使 其 水 分 含 量 達(dá) 到50% ，然后再將含水量 50% 的辣椒進(jìn)行踩堆發(fā)汗。踩堆發(fā)汗可以降低辣椒的干燥時間并且使干燥后的辣椒色澤一致，進(jìn)行踩堆發(fā)汗的同一批次的辣椒的含水量也會保持一致。自然干制是傳統(tǒng)的曬干或者自然風(fēng)干，受天氣和環(huán)境影響很大，且大棗收獲的季節(jié)主要在陰雨天氣較多的8～10月份，由于通風(fēng)、排濕等條件限制，干制過程中容易受到風(fēng)沙細(xì)菌和昆蟲的污染等，就會出現(xiàn)裂果、霉變，我國紅棗每年的腐爛損失率高達(dá)20%～30%。踩堆發(fā)汗后再對辣椒進(jìn)行第 2 次干燥，第 2 次干燥后所得辣椒就可以成為成品了。辣椒烘干過程的注意事項當(dāng)辣椒原料的含水量在 80%左右時，要對辣椒干燥時所排出的大量水分進(jìn)行處理，做好除濕工作，以免濕氣對干燥好的辣椒的品質(zhì)造成影響。

在辣椒烘干過程中還要注意控制辣椒流失水分的速度，保持穩(wěn)定速度。辣椒烘干機在啟動前應(yīng)該注意將進(jìn)料的門關(guān)好，在辣椒烘干后要注意當(dāng)機器關(guān)閉停止運轉(zhuǎn)后再去對物料進(jìn)行處理。另外對于風(fēng)機的過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗保持干凈通常對于辣椒的處理量不大時，也可以通過自然晾曬的方式進(jìn)行處理，比如北方就主要以自然風(fēng)干為主，但是南方的氣候相對于北方較為潮濕所以通常用烘干房。當(dāng)然這僅限于處理量不大時，處理量較大時無論南方還是北方都要用烘干機進(jìn)行干燥。②在5～6h內(nèi)平穩(wěn)的將溫度升至55～60℃，在該溫度下維持約10h?，F(xiàn)如今我國的烘干機正處于發(fā)展當(dāng)中，存在一定的技術(shù)缺陷，如何才能解決技術(shù)問題使烘干機進(jìn)一步發(fā)展是目前急需解決的?，F(xiàn)如今我國每年對辣椒的需求量都極大，如果能夠很好地解決這個技術(shù)問題，就能進(jìn)一步緩解辣椒供不應(yīng)求的問題。